전자동 파이프 벤딩 머신
전자동 파이프 벤딩 머신이란?
완전 자동 파이프 벤딩 머신은 수동 개입 없이 파이프나 튜브를 특정 모양이나 각도로 자동으로 구부리는 데 사용되는 특수 산업 기계입니다. 이러한 기계는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 사용하여 굽힘 프로세스를 정밀하게 제어하여 굽힌 파이프나 튜브의 정확성과 일관성을 보장합니다.
전자동 파이프 벤딩 머신의 장점
정밀도와 정확도
파이프의 정밀하고 정확한 굽힘을 보장하여 최종 제품의 일관성을 유지합니다. 이러한 정밀성은 건설 및 제조와 같이 정확한 치수가 필요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
다재
이 기계는 다양한 크기, 재료, 두께의 파이프와 튜브를 처리할 수 있습니다. 강철, 알루미늄, 구리를 포함한 다양한 유형의 금속과 플라스틱 및 복합 재료를 구부릴 수 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.
비용 효율성
정밀한 굽힘을 만들고, 스크랩을 최소화하고, 비용을 절감하여 재료 낭비를 줄입니다. 또한 효율성을 높여 생산 속도를 높이고 노동 비용을 낮추어 전반적인 비용 절감으로 이어집니다.
높은 생산 속도
자동 파이프 벤딩 머신은 단시간에 대량의 정확하게 구부러진 파이프를 생산할 수 있습니다. 이러한 높은 생산 속도는 제조 공정에서 마감일을 맞추는 데 필수적입니다.
왜 우리를 선택 했습니까
우리의 제품
파이프 벤딩 머신, 파이프 엔드 성형 머신, 절단 머신 및 기타 파이프 가공 머신.
제품 응용 프로그램
당사는 자동차, 체육기구, 강관가구, 배관 및 목욕 산업을 위한 파이프 가공을 위한 통합 장비 세트를 제공합니다.
우리의 인증서
우리는 iso 9001:2015 품질 경영 시스템 인증과 CE 인증을 통과했습니다.
우리의 서비스
당사는 표준화된 판매 전후 네트워크를 구축하여 고객에게 빠르고 좋은 서비스를 제공하고 있습니다.
수동 파이프 벤더
이건 수동 굽힘 제품이고, 엄밀히 말하면 도구로만 간주될 수 있습니다.
일반 전기 파이프 벤더
이 제품은 수동 파이프 벤더를 기반으로 한 업그레이드 제품으로, 수동 벤딩 대신 파이프 벤더의 첫 세대로 간주될 수 있습니다.
CNC 전기 파이프 벤더
전기 파이프 벤더의 업그레이드 제품을 기반으로 각도 제어 부분이 업그레이드되어 각도 조정이 더욱 편리하고 각도 오류 값이 작아 사실상 많은 지루한 시간을 절약하고 노동 비용을 절감하며 가격도 적당하고 가격이 매우 높습니다.
반자동 NC 튜브 벤딩 머신
반자동 유압 파이프 벤더는 굽힘 동작을 분해하고 유압 압력을 사용하여 클램핑 및 후퇴, 굽힘 후퇴, 보조 전진 및 스포크 후퇴, 코어 전진 및 후퇴 및 기타 동작을 구동합니다. 유압 파이프 벤더는 일반적인 평면 권선 자동 파이프 벤더입니다. 파이프가 생산될 때 파이프의 동작은 자동이지만 공급, 회전 등은 모두 고정 길이 기계 각도 위치 지정 눈금자에 의해 수동으로 수행됩니다.
CNC 유압 맨드렐 파이프 벤딩 머신
이 기계는 유압 구동과 디지털 각도 조정을 채택합니다. 그 기능은 CNC 전기 파이프 벤더와 유사하지만 얇은 벽의 스테인리스 스틸 파이프를 처리할 수 있고 굽힘 효율을 개선한다는 장점이 있습니다.
전자동 CNC 튜브 벤더
파이프 벤딩 머신에서 가장 진보된 장비로, 자동으로 파이프를 공급하고, 자동으로 파이프를 회전하고, 자동으로 모양을 구부릴 수 있습니다.
전자동 파이프 벤딩 머신 사용 방법
전자동 파이프 벤딩 머신 벤더는 비교적 컴팩트합니다. 침대에서 머리까지 많은 부분이 높은 신뢰성의 부품으로 사용됩니다. 전자동 파이프 벤딩 머신은 유압으로 구동되고 마이크로컴퓨터로 제어되며 작동 디스플레이 시스템은 터치 타입으로 작업자는 장비가 필요한 명령을 실행하도록 신속하게 만들 수 있으며 이상적인 장비를 준비할 수 있습니다. 또한 작동 모드도 더 유연하여 자동 작동, 수동 작동, 반자동 작동이 가능합니다.
시작하기 전에 모든 부분을 확인하세요
자동 CNC 파이프 벤더는 정밀 장비에 속하므로 어떠한 연결도 부주의할 수 없습니다. 따라서 장비를 오랫동안 정상적으로 사용할 수 있도록 하려면 정식으로 사용하기 전에 부품을 점검하는 습관을 들여야 합니다. 주로 라인이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
무부하 운전
일반적으로 자동 수치 제어 파이프 벤더는 절단 작업에서 오류를 줄이기 위해 작동 전에 무부하로 작동해야 합니다.
터치스크린 입력 매개변수 동작
자동 CNC 파이프 벤더를 사용할 경우, 터치 스크린을 통해 해당 굽힘 각도를 입력한 후 작업을 수행하면 효율적이고 정확하게 다각도 파이프 벤더를 제작할 수 있습니다.
정해진 시간 내에 전원을 차단하세요
사용이 끝난 후에는 적절한 시기에 전원을 끊고, 청소와 유지보수를 철저히 해주시기 바랍니다.
전자동 파이프 벤딩 머신의 주의사항
특히 전자동 파이프 벤딩 머신을 전자동 모드로 설정하면 자동으로 작동하므로 누군가가 가까이 있으면 사고가 발생하기 쉽습니다.
완전 자동 파이프 벤딩 머신의 조정은 두 사람이 동시에 기계 도구와 터치 스크린을 별도로 조작하는 것을 방지해야 합니다.
전자동 파이프 벤딩 머신을 청소할 때는 오일 탱크뿐만 아니라 오일 입구 필터도 청소하십시오.
전자동 파이프 벤딩 머신의 모든 부분은 최종 절단 효과를 얻기 위해 단단히 조여져야 하므로 각 부분의 조임 상태를 정기적으로 유지 관리하고 점검하는 것이 필요합니다.
항공우주산업
항공우주 산업은 CNC 벤더 머신과 같은 다양한 프로파일 벤딩 머신을 사용하여 유압 라인, 배기 시스템, 엔진 라인, 시트 프레임 및 연료 라인과 같은 제품을 생산합니다. 항공우주 산업의 가장 어려운 과제 중 하나는 산업 표준을 충족하기 위해 강철 파이프 벤더로 내구성 있고 견고한 벤드를 만드는 것입니다.
자동차 산업
자동차 부문은 얇은 벽 튜빙을 구부릴 때 타원도를 최소화하기 위해 맨드렐 벤딩 머신에 크게 의존합니다. 현재의 파이프 벤딩 머신은 굽힘의 내부 반경에 있는 주름을 제거하는 데에도 도움이 될 수 있습니다.
자동차 정밀 굽힘은 자동차 제조업체의 대량 수요를 충족하기 위해 매우 높은 정밀도와 반복성이 필요합니다. 자동차 굽힘 수요도 끊임없이 변화하고 있습니다. 튜브 굽힘 기계는 결과적으로 자동차 배기 시스템, 브레이크 및 연료 라인, 시트 프레임, 구조적 구성 요소 및 냉각 시스템을 제조하는 데 사용됩니다.
대형 트럭 산업
대형 트럭 산업에서 작고 정밀한 반경 굽힘은 종종 409 또는 304 스테인리스 스틸로 굽히기 어려운 튜빙 및 파이프 소재에서 수행됩니다. 이러한 소재는 고강도의 대형 파이프가 필요하기 때문에 고품질 파이프 벤더로만 굽힐 수 있습니다. 당사의 blma 파이프 벤더 및 프로파일 벤딩 머신은 연료 라인, 엔진 파이프, 많은 구조적 구성 요소 및 대형 트럭을 위한 기타 맞춤 제작에 사용되며, 가능한 한 많은 고객의 요구를 충족시킵니다.
조선 산업
작은 선박부터 상선까지, 파이프 굽힘 가공 기술은 종종 유압 라인, 배기 시스템, 연료 라인, 급수 라인을 만드는 데 활용됩니다.
전자동 파이프 벤딩 머신의 작업 프로세스
파이프 벤딩 또는 튜브 벤딩은 기본적인 가공 공정 중 하나입니다. 정의에 따르면 파이프 벤딩은 파이프나 튜브를 영구적으로 형성하는 데 사용되는 모든 금속 성형 공정으로 간주됩니다. 이 가공 절차는 형태 바인딩 또는 자유 형태 벤딩 공정일 수 있습니다.
파이프 벤더는 수동, 유압 지원, 유압 구동, 공압 또는 전기 서보 모터로 작동할 수 있습니다. 튜브 벤딩 프로세스에는 압력 벤딩, 회전 스트레칭 벤딩, 롤링 벤딩 및 유도 벤딩이 포함됩니다.
굽힘 공정은 파이프나 튜브를 기계에 넣고 클램핑 다이와 굽힘 다이라는 두 개의 다이 중 하나에 고정하는 것으로 시작합니다. 다른 두 개의 다이는 파이프 자체를 느슨하게 고정하는데, 압력 다이와 와이퍼 다이입니다.
굽힘 공정은 기계적 힘을 사용하여 재료 튜브 또는 튜빙을 몰드에 밀어넣고, 튜빙 또는 튜빙이 몰드의 모양에 맞게 조정되도록 하는 것을 포함합니다. 일반적으로 튜브는 끝이 회전하고 다이 주위를 굴러도 제자리에 유지됩니다. 다양한 형태의 공정에는 스톡 파이프를 롤러로 밀어넣고 간단한 곡선으로 굽히는 것이 포함됩니다. 다중 튜브 굽힘 공정의 경우, 맨드렐을 튜브 내부에 놓아 붕괴를 방지합니다. 파이프는 스크레이퍼로 장력을 유지하여 응력 공정 중에 손상이 발생하지 않도록 합니다. 와이퍼 몰드는 일반적으로 구부러진 재료가 손상되거나 긁히지 않도록 알루미늄이나 황동과 같은 부드러운 재료로 만들어집니다.
전자동 파이프 벤딩 머신을 선택하는 방법
유형보다는 가격을 기준으로 기계를 선택하세요
예산은 중요하지만 전자동 파이프 벤딩 머신을 선택할 때 중요한 요소 중 하나일 뿐입니다. 가격이 의사 결정 과정을 주도하도록 허용하면 결과적으로 고객 이탈과 작업 부족으로 인해 구덩이로 변하는 저비용, 저전력 머신이 종종 발생합니다. 해결책은 먼저 구덩이로 만들어야 할 부품의 크기와 모양을 파악하는 것입니다. 그리고 필요한 머신의 예산은 나중에 계산해야 합니다.
전체 부하에서 구부리기 위한 기계 구입
전자동 파이프 벤딩 머신을 구매하기 위한 가장 좋은 제안은 모델을 확대하는 것입니다. 다양한 소재 간의 차이점을 고려해야 하기 때문입니다. 다양한 강철 등급 간의 허용 오차도 매우 다릅니다. 따라서 기계에 투자하려면 약간의 여유가 필요합니다. 전자동 파이프 벤딩 머신은 거의 최대 용량으로 작동하도록 강제되지 않기 때문입니다.
완전 수동 기계를 구매하여 비용을 절감하세요
수동 전자동 파이프 벤딩 머신을 구매하려면 불가피하게 추가 비용이 발생합니다. 블록을 굽힘 각도, 길이 및 회전 위치에 맞게 조정하는 데 걸리는 시간이 빠르게 증가할 수 있습니다. 기술을 사용하는 머신은 nc 또는 cnc 파이프 벤딩 머신과 같이 프로세스의 대부분을 자동화하여 귀중한 시간을 절약합니다.
많은 훈련 없이 기계를 구매하세요
파이프를 구부리려면 기계에 대한 심층적인 이해가 필요합니다. 따라서 나중에 기계 교육이 중요해집니다. 또한 교육을 통해 작업자는 파이프 벤더의 최상의 성능에 대한 심층적인 이해를 얻을 수 있습니다. 전문적인 작업자 교육 및 지원을 제공하는 회사와 협력하면 생산성과 효율성을 최적화할 수 있습니다.
전자동 파이프 벤딩 머신의 중요한 기술적 특징
튜브 조절
파이프를 설계하고 배열할 때 과도한 호, 임의의 곡선, 복합 굽힘 및 180도 이상의 호를 피하십시오. 지나치게 큰 호는 금형을 부피가 커질 뿐만 아니라 공작 기계의 크기에 의해 제한됩니다. 임의의 곡선 및 복합 굽힘의 설계는 매우 불합리하여 기계화 및 자동화 생산을 크게 방해하고 작업자가 무거운 수동 노동을 없애기 어렵게 만듭니다. 또한 180도 이상의 호는 굽힘 기계가 금형을 언로드할 수 없게 합니다.
굽힘 반경 표준화
단층 몰드 파이프 벤더를 사용할 경우 굽힘 반경은 "한 파이프, 한 몰드" 및 "다중 파이프, 한 몰드"를 달성하기 위해 가능한 한 많아야 합니다. 튜브의 경우 굽힘 횟수와 굽힘 각도에 관계없이 굽힘 반경은 하나만 있을 수 있습니다. 굽힘 공정 중에 모듈이 교체되지 않기 때문입니다. 즉, "한 튜브, 한 몰드"입니다. "다중 튜브 및 한 몰드"는 동일한 직경의 튜브에 대해 가능한 한 동일한 굽힘 반경을 사용해야 함을 의미합니다. 즉, 동일한 모듈 세트를 사용하여 서로 다른 모양의 튜브를 굽혀 모듈 수를 줄이는 데 도움이 됩니다.
적절한 굽힘 반경 값
카테터의 굽힘 반경은 굽힘 중 카테터의 저항을 결정합니다. 일반적으로 파이프 직경이 크고 굽힘 반경이 작으면 굽힘 중 내부 주름과 미끄러짐이 발생하기 쉽고 굽힘 품질을 보장하기 어렵습니다. 따라서 파이프 굽힘 다이의 중심선 반경 값을 파이프 직경의 2~3배로 선택하는 것이 가장 적합합니다.
중간 굽힘 속도
굽힘 성형 속도가 성형 품질에 미치는 주요 영향은 다음과 같습니다. 속도가 너무 빠르면 카테터의 굽은 부분이 쉽게 평평해지고, 둥글기가 요구 사항을 충족하지 못해 카테터가 찢어지거나 파손됩니다. 속도가 너무 느리면 카테터가 주름지고 압축 블록이 미끄러지기 쉽고, 직경이 큰 파이프는 카테터의 굽힘이 가라앉을 가능성이 높습니다. 이 두 CNC에 대한 많은 수의 테스트의 경우 카테터의 굽힘 속도를 기계의 최대 굽힘 속도의 20%-40%로 결정하는 것이 적절합니다.
적합한 맨드렐 및 위치
코어로드는 주로 카테터의 굽힘 반경 내벽을 지지하여 굽힘 공정 중 변형을 방지하는 역할을 합니다. 원통형 코어로드, 범용 싱글, 더블, 트리플 및 4볼 헤드 코어로드, 방향성 싱글 및 멀티볼 헤드 코어로드 등 다양한 유형의 코어로드가 있습니다. 또한 맨드렐의 위치도 카테터의 굽힘에 어느 정도 영향을 미칩니다. 이론적으로 접선은 파이프 굽힘 다이의 접선과 동일 평면에 있어야 하지만 많은 실험 결과 1~2mm 미리 하는 것이 더 좋으며 이때 파이프 굽힘의 품질이 이상적임이 입증되었습니다.
자주하는 질문
질문: 파이프 벤딩 머신이란 무엇인가요?
질문: 파이프 벤더에는 어떤 4가지 유형이 있나요?
질문: 파이프 벤딩의 주요 목적은 무엇입니까?
질문: 파이프 벤딩과 튜브 벤딩의 차이점은 무엇인가요?
질문: 가장 저렴한 파이프 굽힘 방법은 무엇입니까?
질문: 파이프 굽힘은 어떻게 계산하나요?
질문: 파이프를 구부리려면 어떤 도구를 사용하나요?
질문: 파이프 벤딩에는 어떤 재료를 사용합니까?
질문: 어떤 유형의 파이프 벤더가 가장 좋은가요?
질문: 파이프 벤더와 튜빙 벤더의 차이점은 무엇인가요?
질문: 파이프 벤딩 머신을 무엇이라고 부르나요?
질문: 파이프 벤딩 머신의 작동 원리는 무엇입니까?
질문: 파이프 벤딩은 어떻게 작동하나요?
질문: 파이프 벤딩에서 굽힘 사이의 거리는 얼마입니까?
질문: 파이프 벤더는 무엇에 사용되나요?
질문: 파이프 벤딩의 원리는 무엇인가요?
질문: 파이프 벤딩에는 어떤 4가지 유형이 있나요?
질문: 파이프 벤딩의 표준은 무엇입니까?
질문: 파이프 벤더를 사용하는 사람은 누구인가요?
질문: 파이프 굽힘 가공을 위한 최소 벽 두께는 얼마입니까?