유압 파이프 벤딩 머신

정확성과 일관성
유압식 파이프 벤더는 매우 정밀하고 일관성 있게 금속을 구부릴 수 있으며, 이는 정확한 각도가 필요한 많은 응용 분야에 필수적입니다.

고성능
유압식 파이프 벤더는 크고 두꺼운 금속 파이프와 튜브를 쉽게 구부릴 수 있는 강력한 기계입니다. 손으로 구부리기 어렵거나 불가능했던 큰 직경과 두께의 파이프와 튜브를 구부릴 수 있습니다.

다재
유압 파이프 벤더는 강철, 스테인레스 스틸, 구리 및 알루미늄을 포함한 다양한 유형의 금속을 구부릴 수 있는 다목적 기계이며 원형, 정사각형 및 직사각형과 같은 다양한 모양도 구부릴 수 있습니다.

능률
유압식 파이프 벤더를 사용하면 산업 및 건설 프로젝트의 효율성과 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 파이프를 빠르고 정확하게 구부릴 수 있어 시간과 인건비를 절약할 수 있습니다.

적절한 다이를 선택하세요
구부릴 파이프의 크기와 모양에 해당하는 다이를 선택하십시오. 다이는 벤딩 과정에서 파이프와 접촉하여 모양을 만드는 벤더의 일부입니다.

파이프 위치
파이프를 벤더에 놓고 다이에 위치시킵니다. 파이프가 올바르게 정렬되어 있고 다이가 올바른 위치에 있는지 확인하십시오.

굽힘 각도 설정
벤더의 제어판을 사용하여 원하는 벤딩 각도를 설정합니다.

파이프를 확보하다
클램핑 메커니즘을 사용하여 파이프를 벤더에 고정합니다. 이렇게 하면 굽힘 과정 중에 파이프가 제자리에 유지됩니다.

벤더 활성화
제어판을 사용하여 벤더를 활성화하십시오. 유압 실린더는 파이프에 압력을 가하여 원하는 각도로 구부립니다.

벤드를 확인하세요
벤딩이 완료된 후 벤더에서 파이프를 제거하고 검사합니다. 굽힘 각도가 올바른지, 파이프가 손상되지 않았는지 확인하십시오.

과정을 반복하세요
필요한 추가 굽힘에 대해 이 과정을 반복합니다.

유압 파이프 벤더는 제대로 사용하지 않으면 위험할 수 있다는 점을 인식하고 작업할 때 항상 적절한 안전 장비를 착용하고 작동, 유지 관리 및 안전에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 작업 중인 파이프 크기에 맞는 올바른 다이를 사용하고 파이프가 과도하게 구부러지거나 아래로 구부러지는 것을 방지하기 위해 올바른 굽힘 각도를 설정하는 것도 중요합니다.

우리는 보관과 사용을 위한 합리적인 장소를 선택해야 합니다. 튜브 벤더의 단일 헤드는 금속으로 만들어집니다. 태양과 비가 내린 후에는 산성비 부식과 공기 산화로 인해 기계가 손상됩니다. 따라서 지붕이 있는 곳에서의 사용에 주의해야 하며, 사용하지 않을 때에는 직사광선을 피해야 합니다.

일반적으로 오일을 추가하는 것도 유지 관리의 중요한 방법입니다. 특히 단일 헤드 유압 파이프 벤더 블레이드. 우리는 주로 블레이드의 절단 부분에 의존하는 단일 헤드 유압 파이프 벤더를 사용합니다. 블레이드에 마모가 있으면 절단 효과에 영향을 미치므로 특별한 주의를 기울여야 합니다. 때때로 칼날에 오일을 첨가하면 칼날이 너무 많이 마모되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며 너무 건조해서 막히는 일도 없습니다. 또한 기계를 시동하기 전에 잠시 공회전하는 것이 가장 좋습니다. 이때 우리는 귀로 소리를 듣는 것에 주의를 기울여야 합니다. , 이상한 소리를 듣고, 이상이 없는지 확인하고, 문제가 있는 곳을 확인하고, 제때에 문제를 찾아내고, 문제가 있는 부품을 교체하여 향후 사용을 보장합니다.

그런데 여기서는 윤활유를 올바르게 선택하는 방법을 알려 드리겠습니다.

• 파이프 벤더 마찰 부분의 안전한 작동을 완전히 보장하는 조건에서 에너지 소비를 줄이기 위해서는 저점도 윤활유를 선호해야 합니다.

• 고속 부하 조건에서 작동하는 마찰 부품에는 저점도 윤활유를 사용하고, 저속 및 고부하 조건에서 작동하는 마찰 부품에는 고점도 윤활유를 사용해야 합니다.

• 주변 온도가 낮을 ​​때는 저점도 윤활유를 사용해야 하며, 그렇지 않으면 고점도 윤활유를 사용해야 합니다. 인화점이 높은 윤활제는 고온 조건에서 사용해야 합니다. 저빙점 윤활제는 저온 조건에서 사용해야 합니다.

• 충격, 진동, 왕복운동, 단속운동 등은 유막 형성에 좋지 않으므로 점도가 높은 윤활유나 윤활그리스, 고체윤활제를 선택하여 신뢰성 있는 윤활을 보장해야 합니다.

• 작은 마찰쌍 매칭 클리어런스에는 저점도 윤활유를 사용해야 하며, 표면 처리 정확도가 높은 작업 표면에는 저점도 윤활유를 사용해야 합니다.

• 기계적 사이클 조건에서는 점도가 낮은 윤활유를 선택하고, 간헐적으로 급유할 때는 점도가 약간 높은 윤활유를 선택하십시오. 수직 윤활 표면, 노출된 기어, 체인, 와이어 로프 등의 경우 점도가 더 높은 윤활유를 선택하십시오.

• 적합한 브랜드의 윤활유가 없는 경우 유사한 브랜드의 윤활유를 대체 또는 혼합하여 사용할 수 있습니다. 대체 시에는 규정 점도보다 약간 높은 점도의 윤활유만 선택할 수 있습니다. 블렌딩할 때 서로 다른 두 가지 속성, 서로 다른 속성을 사용하지 않도록 하세요. 브랜드 및 첨가제 오일 블렌딩.