전자동 공급 및 파이프 절단기는 자동 공급 메커니즘을 활용하여 긴 파이프를 절단 영역으로 이송하고 미리 설정된 길이로 자동 절단하는 CNC 장치입니다. 파이프 가공 생산 라인에서 필수적인 업스트림 공정 장비 역할을 하며 파이프 벤딩 및 파이프 엔드 성형과 같은 후속 공정을 위해 정밀하게 절단된 파이프 블랭크를 제공합니다.
공급 메커니즘
서보 모터+볼 스크류: 이는 현재 고정밀 파이프 절단기의 주류 구성으로, 이송 정확도는 ± 0.05mm 이상입니다. 서보 모터에 의해 정밀하게 구동되며 회전 운동은 볼 스크류를 통해 직선 운동으로 변환되어 파이프를 앞으로 밀어냅니다.
이중 걸이 클램프 공급 모드: 이는 고급 공급 기술입니다. 2개의 교대 클램프(행잉 클램프)와 머신 헤드 박스 내부의 클램핑 장치를 사용하여 초장 파이프의 정밀 이송이 가능하며, 유도 스위치를 통해 초기 절단 위치를 정확하게 위치시켜 나머지 재료 헤드와 테일의 처리를 최적화할 수 있습니다.
실린더 공급: 경제적인 파이프 절단 기계에 일반적으로 사용되며 공급 속도는 빠르지만 서보에 비해 정밀도가 상대적으로 낮으며 길이 정확도가 필요하지 않은 상황에 적합합니다.
피드 길이 제어: PLC 또는 CNC 시스템을 통해 서보 모터의 펄스 수를 제어하거나 격자 눈금자 및 적외선 거리 센서와 같은 폐쇄-루프 피드백을 결합하여 피드 길이를 정확하게 제어하고 절단 크기의 일관성을 보장합니다.
제어 시스템: 터치스크린 또는 산업용 컴퓨터가 장착된 PLC가 일반적으로 사용되며, -많은 처리 매개변수를 저장하고 톱질 길이, 수량, 속도 및 기타 매개변수의 설정 및 실시간 모니터링을 실현할 수 있는 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다.
